logo
Hỗ trợ tối đa 5 tệp, mỗi tệp có kích thước 10M. được
Shenzhen Hansion Technology Co., Ltd. 86-0769-81605596 sales@tophspcb.com
Tin tức Nhận báo giá
Nhà - Tin tức - Nâng cấp quy trình sản xuất PCB: Từ sản xuất truyền thống sang sản xuất thông minh

Nâng cấp quy trình sản xuất PCB: Từ sản xuất truyền thống sang sản xuất thông minh

May 8, 2025

Cải tiến quy trình sản xuất PCB:Từ sản xuất truyền thống sang sản xuất thông minh ¢ Đổi mới công nghệ thúc đẩy phát triển chất lượng cao trong ngành công nghiệp điện tử Động lực của các công nghệ mới nổi như truyền thông 5G, trí tuệ nhân tạo, và các phương tiện năng lượng mới, các sản phẩm điện tử đang phát triển hướng tới tần số cao, thu nhỏ và độ tin cậy cao.bảng mạch in (PCB) là cốt lõi của đổi mới quy trìnhBài viết này khám phá các cơ hội và thách thức của nâng cấp quy trình PCB thông qua ba chiều: đột phá công nghệ, ứng dụng và chiến lược thực hiện.Các động lực chính của nâng cấp quy trình 1. Nhu cầu công nghiệp hạ lưu cho sự lặp lại công nghệ  Truyền thông 5G: PCB tần số cao đòi hỏi vật liệu có hằng số điện môi (Dk) < 3,5 và nhân tố mất mát (Df) < 0.005.  Xe năng lượng mới: Hệ thống quản lý pin (BMS) yêu cầu PCB chịu nhiệt độ cao (> 150 °C) và rung động, thúc đẩy tiến bộ trong PCB cứng-chuyển.  Điện tử tiêu dùng:Điện thoại thông minh gấp và thiết bị AR / VR đang thúc đẩy thị trường PCB linh hoạt (FPC), với tốc độ tăng trưởng hàng năm vượt quá 20%. 2. Áp lực môi trường và chi phí  Yêu cầu không chứa halogen / chì: EU RoHS 3.0 yêu cầu các chất nền hoàn toàn không chứa halogen,tăng tốc việc áp dụng các polyme tinh thể lỏng (LCP).  Hiệu quả chi phí: Tối ưu hóa quy trình đã làm giảm chiều rộng đường dây tối thiểu / không gian cho bảng HDI từ 25μm xuống còn 15μm, tăng mật độ dây điện bằng 40%. IINăm hướng nâng cấp công nghệ chính 1. Bước đột phá liên kết mật độ cao (HDI)  Microvia Arrays: Khoan bằng laser đạt được thông qua đường kính từ 50μm đến 25μm, cho phép xếp chồng 10 + lớp và giảm sự chậm trễ tín hiệu 30%. Thiết kế thông qua-in-Pad: Loại bỏ các lớp trung gian, làm giảm độ dày PCB bằng 20%.5mm và chu kỳ gấp vượt quá 100 Vòng mạch phù hợp: Chụp trực tiếp trên nền cong hỗ trợ thiết kế thiết bị đeo.RT/Duroid 5880 trong nước đạt ±0.02 ổn định điện đệm, giảm chi phí 35% so với nhập khẩu. • LCP cho sóng milimet 5G: Các chất nền LCP cho phép truyền tín hiệu băng tần 28GHz cho ăng-ten 5G. 4.Sản xuất thông minh và kiểm soát chất lượng: Hệ thống học sâu làm giảm tỷ lệ đánh giá sai xuống <0,1%, thay thế các cuộc kiểm tra bằng tay.cải thiện năng suất 15% và cắt giảm sử dụng năng lượng 20%. 5. Các quy trình sản xuất xanh  Điện tráng không chứa xyanua: Các giải pháp dựa trên pyrophosphate làm giảm độc tính nước thải 90%  Làm sạch plasma: Thay thế các chất tẩy rửa hóa học,loại bỏ các chất gây ô nhiễm vi mô mà không gây ô nhiễm thứ cấp. III. Ứng dụng và nghiên cứu trường hợp 1. Điện tử ô tô: Từ phân tán đến kiến trúc miền  Trường hợp:Một nhà cung cấp ô tô Tier 1 sử dụng công nghệ nhúng khối đồng để tăng hiệu quả làm mát 40% và giảm tỷ lệ thất bại 60% trong các bộ điều khiển lái tự động. 2. Trung tâm dữ liệu: Bảng chủ máy chủ năng lượng cao  Đổi mới: "Cốp dày + Máy thu nhiệt nhúng" đạt mật độ dòng 100A / mm2, đáp ứng nhu cầu năng lượng máy chủ AI.PCB linh hoạt nhỏ  Bước đột phá: Tập đoàn JDI của Nhật Bản đã phát triển một FPC dày 0,1mm tích hợp cảm ứng và cảm biến áp suất, 1/3 độ dày của các thiết kế truyền thống.Bản lộ trình công nghệ  ngắn hạn (1-2 năm): Tối ưu hóa các đường hiện có bằng hình ảnh trực tiếp bằng laser (LDI) để cải thiện độ phân giải đến 75μm.Đầu tư vào công nghệ chất nền bao bì bán dẫn (Substrate) để gia nhập thị trường bảng mang IC. 2. Hợp tác giữa ngành công nghiệp và học viện  Quan hệ đối tác R & D: Cùng nhau phát triển PCB graphene với các trường đại học để vượt qua giới hạn dẫn điện  Kết hợp chuỗi cung ứng:Cùng phát triển các vật liệu tần số cao tùy chỉnh với các nhà cung cấp vật liệu. 3. Đầu tư nhân tài và thiết bị  Phát triển kỹ năng: Đào tạo kỹ sư trong các quy trình HDI và IC nền.  Tự động hóa: giới thiệu máy AOI và hệ thống LDI, nâng cao tự động hóa lên 70%.Thách thức và giải pháp Thách thức giải pháp Sự phụ thuộc vào các vật liệu cao cấp nhập khẩu Tăng cường R & D cho chuỗi cung ứng địa phương Chi phí cao của quá trình chuyển đổi Các giai đoạn nâng cấp, ưu tiên các dòng lợi nhuận cao Thiếu nhân lực Đối tác với các trường nghề nghiệp; tuyển dụng các chuyên gia toàn cầu VI. Khảo sát tương lai: Trí thông minh và bền vững 1.5G + IoT công nghiệp cho phép truy xuất lại toàn bộ vòng đời. 2. Vật liệu dựa trên sinh học: PCB sợi thực vật tham gia thử nghiệm, làm giảm lượng khí thải carbon bằng 60%. 3. PCB in 3D: in bấm cho phép các cấu trúc phức tạp, cắt giảm thời gian R & D bằng 50%.Kết luận Nâng cấp quy trình PCB không chỉ là một cuộc đua công nghệ mà là tái cấu trúc tính cạnh tranh cốt lõiTừ "sản xuất chính xác" đến "sự kết nối thông minh", ngành công nghiệp đang chuyển từ quy mô hướng đến tăng trưởng đổi mới.Chỉ thông qua đầu tư R & D liên tục và chấp nhận chuyển đổi, các công ty có thể đảm bảo vị trí của họ trong chuỗi cung ứng điện tử toàn cầu. Lý thuyết cốt lõi của nâng cấp quy trình:  Công nghệ: Đổi mới ba chiều trong vật liệu, thiết kế và quy trình.  Giá trị: Tăng độ tin cậy, hiệu suất và tích hợp.  Bền vững:Các quy trình carbon thấp và hội nhập nền kinh tế tuần hoàn.